DMF-Z-2-40 Pulse valve Right Angle Threaded pulse jet dust collector
Pulse diaphragm valve (tinatawag ding Electro-magnetic valve) ay ang "switch" para sa compressed air sa dust clean blowing system ng pulse bag filter.Kinokontrol ng mga output signal ng pulse jet control device, ginagawa nitong malinis ang alikabok sa mga filter bags cell sa pamamagitan ng cell upang mapanatili ang resistensya ng baghouse sa loob ng itinakdang hanay at sa gayon ay ginagarantiyahan ang mga function ng pagproseso at ang kahusayan sa pagkolekta ng alikabok ng baghouse.DMF-Z-electro-magnetic pulse valvesay mga right angle valve (mga sinulid din) na direktang naka-install sa manifold box.Mayroon silang mas mahusay na mga katangian ng daloy at gumagana nang may pinababang pagkawala ng presyon, samakatuwid, ang mga ito ay angkop para sa mga kondisyon kung saan ang presyon ng pinagmumulan ng gas ay medyo mababa.
Prinsipyo sa Paggawa
Ang electro-magnetic pulse diaphragm valve ay binubuo ng dalawang gas cells.Kapag nakakonekta ang naka-compress na hangin, pumapasok ito sa back-gas cell sa kabila ng orifice.
Ang presyon sa back-gas cell ay itinutulak ang diaphragm nang malapit sa labasan ng balbula at ang electro-magnetic na balbula ay nananatili sa "sarado" na kondisyon.
Ang mga de-koryenteng signal mula sa pulse jet control device ay gumagalaw sa armature ng electro-magnetic pulse valve.Ang pagtakas ng hangin ng back-gas cell ay bubukas at ang back-gas cell ay mabilis na nawawalan ng presyon, kaya ang diaphragm ay gumagalaw pabalik at ang naka-compress na hangin ay pumutok sa labasan ng balbula.Ang electro-magnetic
pulse valve ay dumating sa "bukas" na kondisyon.
Kapag nawala ang mga de-koryenteng signal mula sa pulse jet control device, ang armature ng electro-magnetic pulse valve ay babalik sa orihinal nitong posisyon.Ang pagtakas ng hangin ng back-gas cell ay nagsasara at ang presyon sa back-gas cell ay tumataas, na nagtutulak sa diaphragm nang malapit sa outlet ng balbula.Ang electro-magnetic valve ay muling pumasok sa "sarado" nitong kondisyon.
Uri at Pagtutukoy
Uri ng Panloob | Bagong Uri | Diameter mm | DiameterInch | Pangunahing Diaphragm mm | Koneksyon sa labas ng orifice mm | Pumutok ang panloob na Diameter ng tubo | Timbang (kg | Kv/Cv |
DMF-Z-20 | DMF-Z-1-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 0.65 | 17.55/20.48 |
DMF-Z-25 | DMF-Z-1-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 0.8 | 26.16/30.53 |
DMF-Z-40S | DMF-Z-1-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 1.4 | 45.85/53.47 |
DMF-Z-50S | DMF-Z-1-50 | Ø50 | 2” | 160 | Ø60 | 50 | 2.4 | 61.24/71.47 |
DMF-Z-62S | DMF-Z-1-62 | Ø62 | 2 1/2” | 188 | Ø75 | 62 | 3.5 | 129.26/150.85 |
DMF-Z-76S | DMF-Z-1-76 | Ø76 | 3” | 200 | Ø89 | 76 | 4.3 | 159.95/186.66 |
DMF-Z-89S | DMF-Z-1-89 | Ø89 | 3 1/2” | 227 | Ø102 | 89 | 5.9 | 202/230 |
DMF-Z-102S | DMF-Z-1-102 | Ø102 | 3 1/2” | 255 | Ø114 | 102 | 7.3 | 260/303 |
DMF-ZM-20 | DMF-Z-2-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 0.9 | 17.55/20.48 |
DMF-ZM-25 | DMF-Z-2-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 1.3 | 26.16/30.53 |
DMF-ZM-40S | DMF-Z-2-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 2 | 45.85/53.47 |
DMF-ZF-20 | DMF-Z-3-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 1.35 | 17.55/20.48 |
DMF-ZF-25 | DMF-Z-3-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 1.65 | 26.16/30.53 |
DMF-ZF-40S | DMF-Z-3-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 2.5 | 45.85/53.47 |
Pagpapahintulot: +0.22~+0.44 |
Pangkalahatang teknikal na impormasyon sa pagtatrabaho
Index | Tamang-tama na Halaga | Inirerekomendang halaga |
Presyon sa pagtatrabaho | 0.1Mpa – 0.8Mpa | 0.2Mpa – 0.6Mpa |
Gumaganap na Media | Malinis na hangin | |
Boltahe | 24VDC | 24VDC, 220VAC, 110VAC |
Kasalukuyan | 0.8A | 0.8A, 0.23A, 0.46A |
Antas ng temperatura ° | -25 hanggang 120° | -25 hanggang 80° |
Relatibong Halumigmig ng hangin | < 85% | |
Paggamit ng buhay ng diaphragm | 1 milyong suntok o 5 taon | 1 milyong suntok o 2 taon |
Ang paggamit ng buhay ay batay sa karaniwang mabagal na pulse jet |
Konstruksyon ng mga materyales
Katawan ng balbula | ADC 12 die-casting Aluminum |
Diaphragm at seal | Mataas na Kalidad ng Nitrile |
tagsibol | 321 hindi kinakalawang na asero |
Screw at Ferrule | 304ss hindi kinakalawang na asero |
Armature | 430FR hindi kinakalawang na asero |
Solenoid Coil | Thermosetting na may mataas na kalidad na copper coil |
Tandaan: Magandang kalidad na imported na lamad para sa lahat ng mga balbula, na ang bawat bahagi ay naka-check sa bawat pamamaraan ng pagmamanupaktura, at inilalagay sa linya ng pagpupulong na naaayon sa lahat ng mga pamamaraan.Ang bawat tapos na balbula ay kinukuha ng lactiferous blowing test
Karaniwang kabiguan at Pag-troubleshoot
Sa panahon ng pag-install at pagkomisyon | Kabiguan phenomena | Posibleng Dahilan | Pag-troubleshoot |
Ang mga balbula ay hindi mabubuksan lahat, ngunit ang nangungunang bahagi ay kumikilos. | Suriin ang presyon ng gas dome upang makita kung ito ay masyadong mababa | Suriin ang pagtagas | |
Ang ilang mga balbula ay hindi gumagana, ngunit ang ang iba ay normal. | Suriin ang koneksyon ng valve coil at likid. | Palitan ang mga accessories | |
Ang mga balbula ay hindi maaaring sarado lahat.doon ay leakage.Walang paraan upang magtatag ng presyon ng gas dome. | Y-balbula.Ang ilang mga balbula sa parehong ang simboryo ng gas ay tumutulo, kaya nagiging sanhi pagtagas para sa lahat ng mga balbula. Z-balbula.Ang balbula pumapasok at pamumulaklak muzzle ay naka-install pabalik. | Suriin ang pagtagas.
Muling i-install | |
Ang ilang mga balbula ay hindi maaaring sarado.doon ay leakage. | May ilang dumi o mga labi sa lamad, hinaharangan nito ang paggalaw ubod ng bakal. | Linisin ang lamad at suriin na kumpleto ang lamad. Suriin ang gumagalaw na core ng bakal at hangin kandado. | |
Dahan-dahan ang pagsasara ng balbula. | Naka-block ang orifice ng lamad | I-dredge ang orifice ng lamad. | |
Sa panahon ng paggamit ng balbula | Ang ilang mga balbula ay tumutulo.Ang hindi maaaring magsara ng mahigpit ang lamad at ang balbula ay palaging bukas ng kaunti. | May ilang dumi o mga labi ang lamad, ang nangungunang bahagi ay nasira.Ang paglipat ng bakal na core ay hinarangan. | Linisin ang lamad at suriin na ang piraso ng lamad ay kumpleto.Suriin ang gumagalaw na bakal core at ang air lock.Palitan ANG accessories kung kinakailangan. |
Ang coil ay mainit at nasunog. | Masyadong matagal na itong naka-on. | Suriin ang kondisyon ng pagtatrabaho ng sistema ng kontrol. | |
May boltahe ngunit wala ang balbula gumana. | Nasira ang lamad at ang orifice ay naka-block. | Palitan ang mga accessory sa oras. | |
Ang ambient temperature ay mas mababa sa -20C°. Ang balbula ay tumutulo at hindi mabuksan. | Masyadong mababa ang ambient temperature at may frost sa balbula. | Bigyang-pansin ang pagkakabukod at pagpapanatili ng tamang temperatura |
Pansinin
Ang presyon sa trabaho ay dapat na mahigpit na kontrolado sa loob ng 2-6 kg at medyo matatag.
Bago i-install ang balbula, kinakailangan na ganap na alisin ang anumang mga impurities sa gas dome.
Ang naka-compress na hangin ay dapat na mahigpit na kinokontrol at dapat ay isang malinis at tuyo na suplay ng hangin