थ्रेडेड नट पल्स जेट डस्ट कलेक्टर के साथ डीएमएफ-जेड-2-25 पल्स वाल्व समकोण
पल्स डायाफ्राम वाल्व (जिसे इलेक्ट्रो-मैग्नेटिक वाल्व भी कहा जाता है) पल्स बैग फिल्टर की धूल साफ उड़ाने वाली प्रणाली में संपीड़ित हवा के लिए "स्विच" है।पल्स जेट कंट्रोल डिवाइस के आउटपुट सिग्नल द्वारा नियंत्रित, यह बैगहाउस के प्रतिरोध को निर्धारित सीमा के भीतर रखने के लिए फिल्टर बैग सेल में धूल को साफ करता है और इस प्रकार बैगहाउस के प्रसंस्करण कार्यों और धूल-एकत्रित करने की दक्षता की गारंटी देता है।डीएमएफ-Z-विद्युत-चुंबकीय पल्स वाल्वसमकोण वाल्व (थ्रेडेड वाले भी) होते हैं जो सीधे मैनिफोल्ड बॉक्स पर स्थापित होते हैं।उनके पास बेहतर प्रवाह विशेषताएं हैं और कम दबाव हानि के साथ काम करते हैं, इसलिए, उन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं जहां गैस स्रोत का दबाव अपेक्षाकृत कम है।
काम के सिद्धांत
विद्युत-चुंबकीय पल्स डायाफ्राम वाल्व दो गैस कोशिकाओं से बना है।जब संपीड़ित हवा जुड़ी होती है, तो यह छिद्र के माध्यम से बैक-गैस सेल में आती है।
बैक-गैस सेल में दबाव डायाफ्राम को वाल्व के आउटलेट के करीब धकेलता है और इलेक्ट्रो-मैग्नेटिक वाल्व "बंद" स्थिति में रहता है।
पल्स जेट नियंत्रण उपकरण से विद्युत संकेत विद्युत-चुंबकीय पल्स वाल्व के आर्मेचर को स्थानांतरित करते हैं।बैक-गैस सेल का वायु निकास खुल जाता है और बैक-गैस सेल जल्दी से दबाव खो देता है, इस प्रकार डायाफ्राम पीछे चला जाता है और संपीड़ित हवा वाल्व आउटलेट के माध्यम से बहती है।विद्युत चुम्बकीय
पल्स वाल्व "खुली" स्थिति में आ जाता है।
जब पल्स जेट नियंत्रण उपकरण से विद्युत संकेत गायब हो जाते हैं, तो इलेक्ट्रो-मैग्नेटिक पल्स वाल्व का आर्मेचर अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है।बैक-गैस सेल से वायु निकास बंद हो जाता है और बैक-गैस सेल में दबाव बढ़ जाता है, जो डायाफ्राम को वाल्व आउटलेट के करीब धकेलता है।विद्युत-चुंबकीय वाल्व फिर से अपनी "बंद" स्थिति में आ जाता है।
प्रकार और विशिष्टता
भीतरी प्रकार | नया प्रकार | व्यास मिमी | व्यासइंच | मुख्य डायाफ्राम मिमी | बाहरी छिद्र कनेक्शन मिमी | ब्लो पाइप का भीतरी व्यास | वजन (किग्रा | केवी/सीवी |
डीएमएफ-जेड-20 | डीएमएफ-जेड-1-20 | O20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 0.65 | 17.55/20.48 |
डीएमएफ-जेड-25 | डीएमएफ-जेड-1-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 0.8 | 26.16/30.53 |
डीएमएफ-जेड-40एस | डीएमएफ-जेड-1-40 | Ø40 | 1 1/2" | 111 | 48 | 40 | 1.4 | 45.85/53.47 |
डीएमएफ-जेड-50एस | डीएमएफ-जेड-1-50 | Ø50 | 2" | 160 | O60 | 50 | 2.4 | 61.24/71.47 |
डीएमएफ-जेड-62एस | डीएमएफ-जेड-1-62 | Ø62 | 2 1/2" | 188 | Ø75 | 62 | 3.5 | 129.26/150.85 |
डीएमएफ-जेड-76एस | डीएमएफ-जेड-1-76 | Ø76 | 3” | 200 | Ø89 | 76 | 4.3 | 159.95/186.66 |
डीएमएफ-जेड-89एस | डीएमएफ-जेड-1-89 | Ø89 | 3 1/2" | 227 | Ø102 | 89 | 5.9 | 202/230 |
डीएमएफ-जेड-102एस | डीएमएफ-जेड-1-102 | Ø102 | 3 1/2" | 255 | Ø114 | 102 | 7.3 | 260/303 |
डीएमएफ-जेडएम-20 | डीएमएफ-जेड-2-20 | O20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 0.9 | 17.55/20.48 |
डीएमएफ-जेडएम-25 | डीएमएफ-जेड-2-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 1.3 | 26.16/30.53 |
डीएमएफ-जेडएम-40एस | डीएमएफ-जेड-2-40 | Ø40 | 1 1/2" | 111 | 48 | 40 | 2 | 45.85/53.47 |
डीएमएफ-जेडएफ-20 | डीएमएफ-जेड-3-20 | O20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 1.35 | 17.55/20.48 |
डीएमएफ-जेडएफ-25 | डीएमएफ-जेड-3-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 1.65 | 26.16/30.53 |
डीएमएफ-जेडएफ-40एस | डीएमएफ-जेड-3-40 | Ø40 | 1 1/2" | 111 | 48 | 40 | 2.5 | 45.85/53.47 |
सहनशीलता: +0.22~+0.44 |
सामान्य तकनीकी कामकाजी जानकारी
अनुक्रमणिका | आदर्श मूल्य | अनुशंसित मूल्य |
कार्य का दबाव | 0.1 एमपीए - 0.8 एमपीए | 0.2 एमपीए - 0.6 एमपीए |
कामकाजी मीडिया | साफ़ हवा | |
वोल्टेज | 24वीडीसी | 24VDC, 220VAC, 110VAC |
मौजूदा | 0.8ए | 0.8ए, 0.23ए, 0.46ए |
तापमान स्तर° | -25 से 120° | -25 से 80° |
हवा की सापेक्ष आर्द्रता | <85% | |
डायाफ्राम जीवन उपयोग | 1 मिलियन वार या 5 साल | 1 मिलियन झटका या 2 साल |
जीवन का उपयोग मानक धीमी पल्स जेट पर आधारित है |
सामग्री निर्माण
वाल्व का शरीर | एडीसी 12 डाई-कास्टिंग एल्यूमिनियम |
डायाफ्राम और सील | उच्च गुणवत्ता वाले नाइट्राइल |
वसंत | 321 स्टेनलेस स्टील |
पेंच और सामी | 304एसएस स्टेनलेस स्टील |
आर्मेचर | 430FR स्टेनलेस स्टील |
नालकुंतक तार | उच्च गुणवत्ता वाले तांबे के तार के साथ थर्मोसेटिंग |
नोट: सभी वाल्वों के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले आयातित मेम्ब्रेन, प्रत्येक निर्माण प्रक्रिया में प्रत्येक भाग की जांच की जाती है, और सभी प्रक्रियाओं के अनुरूप असेंबली लाइन में डाल दिया जाता है।प्रत्येक तैयार वाल्व का लैक्टिफेरस ब्लोइंग परीक्षण लिया जा रहा है
सामान्य विफलता और समस्या निवारण
दौरान स्थापना और कमीशन | असफलता की घटना | संभावित कारण | समस्या निवारण |
लेकिन सभी वाल्व नहीं खोले जा सकते प्रमुख भाग अभिनय करता है। | यह देखने के लिए गैस गुंबद के दबाव की जाँच करें यह बहुत कम है | रिसाव की जाँच करें | |
कुछ वाल्व काम नहीं करते, लेकिन अन्य सामान्य हैं. | वाल्व कॉइल कनेक्शन की जाँच करें और कुंडल. | सहायक उपकरण बदलें | |
सभी वाल्व बंद नहीं किये जा सकते।वहाँ रिसाव है.गैस डोम दबाव स्थापित करने का कोई तरीका नहीं है। | Y-वाल्व.कुछ वाल्व उसी पर गैस डोम लीक हो रहे हैं, जिससे ये हो रहा है सभी वाल्वों के लिए रिसाव। Z-वाल्व.वाल्व इनलेट और ब्लोइंग थूथन को पीछे की ओर स्थापित किया गया है। | रिसाव की जाँच करें.
पुन: इंस्टॉल | |
कुछ वाल्व बंद नहीं किये जा सकते.वहाँ रिसाव है. | पर कुछ गंदगी या मलबा है झिल्ली, यह गति को अवरुद्ध कर रही है आयरन कोर। | झिल्ली को साफ करें और जांचें कि झिल्ली पूरी हो गयी है. चलती लोहे की कोर और हवा की जाँच करें ताला। | |
वाल्व धीरे-धीरे बंद होता है। | झिल्ली का छिद्र अवरुद्ध हो जाता है | झिल्ली छिद्र को खोदें। | |
वाल्व अवधि का उपयोग करने के दौरान | कुछ वाल्व लीक हो रहे हैं. झिल्ली कसकर बंद नहीं हो सकती और वाल्व हमेशा थोड़ा खुला रहता है. | वहाँ पर कुछ गंदगी या मलबा है झिल्ली, अग्रणी भाग क्षतिग्रस्त है।गतिशील लौह कोर है अवरुद्ध. | झिल्ली को साफ करें और जांचें वह झिल्ली का टुकड़ा है पूरा।चलती हुई लोहे की जाँच करें कोर और एयर लॉक।प्रतिस्थापित करें यदि आवश्यक हो तो सहायक उपकरण. |
कुंडल गर्म है और जल गया है। | यह बहुत लंबे समय से चालू है. | की कार्यशील स्थिति की जाँच करें नियंत्रण प्रणाली। | |
वोल्टेज मौजूद है लेकिन वाल्व नहीं है संचालन. | झिल्ली क्षतिग्रस्त है और छिद्र बंद किया गया है। | समय रहते एसेसरीज बदलें। | |
परिवेश का तापमान -20C° से नीचे है। वाल्व लीक हो रहा है और खुल नहीं सकता। | परिवेश का तापमान बहुत कम है और वाल्व में फ्रॉस्ट है. | इन्सुलेशन पर ध्यान दें और उचित तापमान बनाए रखना |
सूचना
काम का दबाव 2-6 किलोग्राम के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और अपेक्षाकृत स्थिर होना चाहिए।
वाल्व स्थापित करने से पहले, गैस गुंबद में किसी भी अशुद्धता को पूरी तरह से साफ़ करना आवश्यक है।
संपीड़ित हवा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और यह स्वच्छ और शुष्क हवा की आपूर्ति होनी चाहिए