DMF-Z-2-20 Válvula de impulsos en ángulo recto con colector de polvo por chorro de impulsos roscado
La válvula de diafragma de pulso (también llamada válvula electromagnética) es el "interruptor" para el aire comprimido en el sistema de soplado de limpieza de polvo del filtro de bolsa de pulso.Controlado por las señales de salida del dispositivo de control de chorro de pulso, limpia el polvo de las bolsas de filtro celda por celda para mantener la resistencia de la cámara de filtros dentro del rango establecido y así garantizar las funciones de procesamiento y la eficiencia de recolección de polvo de la cámara de filtros.DMF-Z-válvulas de pulso electromagnéticoSon válvulas de ángulo recto (también roscadas) que se instalan directamente en la caja del colector.Tienen mejores características de flujo y funcionan con una pérdida de presión reducida, por lo que son adecuados para condiciones en las que la presión de la fuente de gas es relativamente baja.
Principio de funcionamiento
La válvula de diafragma de pulso electromagnético se compone de dos celdas de gas.Cuando se conecta el aire comprimido, ingresa a la celda de gas trasero a través del orificio.
La presión en la celda de gas de retorno empuja el diafragma estrechamente contra la salida de la válvula y la válvula electromagnética permanece en la condición "cerrada".
Las señales eléctricas del dispositivo de control del chorro de impulsos mueven el inducido de la válvula de impulsos electromagnético.El escape de aire de la celda de gas de retorno se abre y la celda de gas de retorno pierde presión rápidamente, por lo que la membrana retrocede y el aire comprimido sopla a través de la salida de la válvula.El electromagnético
La válvula de pulso entra en la condición "abierta".
Cuando desaparecen las señales eléctricas del dispositivo de control del chorro de impulsos, el inducido de la válvula de impulsos electromagnético vuelve a su posición original.El escape de aire de la celda de gas de retorno se cierra y la presión en la celda de gas de retorno aumenta, lo que empuja la membrana hacia la salida de la válvula.La válvula electromagnética vuelve a estar “cerrada”.
Tipo y especificación
| Tipo interno | Nuevo tipo | Diámetro mm | Diámetropulgadas | Diafragma principal mm | Conexión orificio exterior mm | Diámetro interior del tubo de soplado | Pesokg | Kv/Cv |
| DMF-Z-20 | DMF-Z-1-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 0,65 | 17,55/20,48 |
| DMF-Z-25 | DMF-Z-1-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 0,8 | 26,16/30,53 |
| DMF-Z-40S | DMF-Z-1-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 1.4 | 45,85/53,47 |
| DMF-Z-50S | DMF-Z-1-50 | Ø50 | 2” | 160 | Ø60 | 50 | 2.4 | 61,24/71,47 |
| DMF-Z-62S | DMF-Z-1-62 | Ø62 | 2 1/2” | 188 | Ø75 | 62 | 3.5 | 129,26/150,85 |
| DMF-Z-76S | DMF-Z-1-76 | Ø76 | 3” | 200 | Ø89 | 76 | 4.3 | 159,95/186,66 |
| DMF-Z-89S | DMF-Z-1-89 | Ø89 | 3 1/2” | 227 | Ø102 | 89 | 5.9 | 202/230 |
| DMF-Z-102S | DMF-Z-1-102 | Ø102 | 3 1/2” | 255 | Ø114 | 102 | 7.3 | 260/303 |
| DMF-ZM-20 | DMF-Z-2-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 0,9 | 17,55/20,48 |
| DMF-ZM-25 | DMF-Z-2-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 1.3 | 26,16/30,53 |
| DMF-ZM-40S | DMF-Z-2-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 2 | 45,85/53,47 |
| DMF-ZF-20 | DMF-Z-3-20 | Ø20 | 3/4” | 80 | 27 | 20 | 1.35 | 17,55/20,48 |
| DMF-ZF-25 | DMF-Z-3-25 | Ø25 | 1” | 96 | 34 | 25 | 1,65 | 26,16/30,53 |
| DMF-ZF-40S | DMF-Z-3-40 | Ø40 | 1 1/2” | 111 | 48 | 40 | 2.5 | 45,85/53,47 |
| Tolerancia: +0,22~+0,44 | ||||||||
Información técnica general de trabajo.
| Índice | Valor ideal | Valor recomendado |
| Presión laboral | 0,1 MPa – 0,8 MPa | 0,2 MPa – 0,6 MPa |
| Medios de trabajo | Aire limpio | |
| Voltaje | 24 VCC | 24 VCC, 220 VCA, 110 VCA |
| Actual | 0.8A | 0,8A, 0,23A, 0,46A |
| Nivel de temperatura ° | -25 a 120° | -25 a 80° |
| Humedad relativa del aire | <85% | |
| Uso de la vida del diafragma | 1 millón de golpes o 5 años | 1 millón de golpes o 2 años. |
| El uso de por vida se basa en el chorro de pulso lento estándar. | ||
Materiales de construcción
| cuerpo de valvula | ADC 12 Aluminio fundido a presión |
| Diafragma y sellos | Nitrilo de alta calidad |
| Primavera | 321 acero inoxidable |
| Tornillo y férula | acero inoxidable 304ss |
| Armadura | acero inoxidable 430FR |
| Bobina de solenoide | Termoestable con bobina de cobre de alta calidad. |
Nota: Membranas importadas de buena calidad para todas las válvulas, con cada pieza revisada en cada procedimiento de fabricación y puesta en línea de montaje cumpliendo con todos los procedimientos.Cada válvula terminada se somete a la prueba de soplado lactífero.
Fallos comunes y solución de problemas
| Durante instalación y puesta en servicio | Fenómenos de falla | Razón posible | Solución de problemas |
| No todas las válvulas se pueden abrir, pero la parte principal actúa. | Verifique la presión del domo de gas para ver si es demasiado bajo | Compruebe la fuga | |
| Algunas válvulas no funcionan, pero el otros son normales. | Compruebe la conexión de la bobina de la válvula y bobina. | Reemplace los accesorios | |
| No todas las válvulas se pueden cerrar.Allá es fuga.No hay forma de establecer la presión del domo de gas. | Válvula Y.Algunas válvulas en el mismo El domo de gas tiene fugas, lo que provoca fugas en todas las válvulas. Válvula Z.La entrada de la válvula y el soplado. El hocico está instalado al revés. | Verifique la fuga.
Reinstalar | |
| Algunas válvulas no se pueden cerrar.Allá es fuga. | Hay algo de suciedad o residuos en el membrana, está bloqueando el movimiento nucleo de hierro. | Limpiar la membrana y comprobar que la membrana esté completa. Verifique el núcleo de hierro en movimiento y el aire. cerrar con llave. | |
| Una válvula se cierra lentamente. | El orificio de la membrana está bloqueado. | Dragar el orificio de la membrana. | |
| Durante el período de uso de la válvula | Algunas válvulas tienen fugas.El La membrana no puede cerrar herméticamente y La válvula siempre está un poco abierta. | Hay algo de suciedad o escombros la membrana, la parte principal esta dañado.El núcleo de hierro en movimiento es obstruido. | Limpiar la membrana y comprobar que la pieza de membrana es completo.Revisa la plancha en movimiento núcleo y la esclusa de aire.Reemplace la accesorios si es necesario. |
| La bobina está caliente y quemada. | Ha estado encendido durante demasiado tiempo. | Comprobar el estado de funcionamiento del sistema de control. | |
| Existe voltaje pero la válvula no. funcionar. | La membrana está dañada y el orificio está bloqueado. | Reemplace los accesorios a tiempo. | |
| La temperatura ambiente es inferior a -20 °C. La válvula tiene fugas y no puede abrirse. | La temperatura ambiente es demasiado baja y hay escarcha en la válvula. | Preste atención al aislamiento y mantener temperaturas adecuadas |
Aviso
La presión de trabajo debe controlarse estrictamente entre 2 y 6 kg y debe ser relativamente estable.
Antes de instalar la válvula, es necesario eliminar completamente cualquier impureza del domo de gas.
El aire comprimido debe estar estrictamente controlado y debe ser un suministro de aire limpio y seco.
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