DMF-Z-3-40 Pulsventil-Flansch-Pulsstrahl-Staubabscheider
Das Impulsmembranventil (auch elektromagnetisches Ventil genannt) ist der „Schalter“ für Druckluft im Staubreinigungssystem des Impulsbeutelfilters.Gesteuert durch die Ausgangssignale des Pulse-Jet-Steuergeräts reinigt es die Filterbeutel Zelle für Zelle von Staub, um den Widerstand des Schlauchfilters innerhalb des eingestellten Bereichs zu halten und so die Verarbeitungsfunktionen und die Staubsammeleffizienz des Schlauchfilters zu gewährleisten.DMF-Z-elektromagnetische Impulsventilesind Winkelventile (auch mit Gewinde), die direkt am Verteilerkasten montiert werden.Sie verfügen über bessere Strömungseigenschaften und arbeiten mit geringerem Druckverlust. Daher eignen sie sich für Bedingungen, bei denen der Druck der Gasquelle relativ niedrig ist.
Arbeitsprinzip
Das elektromagnetische Impulsmembranventil besteht aus zwei Gaszellen.Wenn die Druckluft angeschlossen ist, gelangt sie durch die Öffnung in die Rückgaszelle.
Der Druck in der Rückgaszelle drückt die Membran eng gegen den Auslass des Ventils und das elektromagnetische Ventil bleibt im „geschlossenen“ Zustand.
Die elektrischen Signale vom Impulsstrahlsteuergerät bewegen den Anker des elektromagnetischen Impulsventils.Der Luftauslass der Rückgaszelle öffnet sich und die Rückgaszelle verliert schnell an Druck, dadurch bewegt sich die Membran zurück und die Druckluft bläst durch den Ventilauslass.Das Elektromagnetische
Das Impulsventil geht in den „offenen“ Zustand.
Wenn die elektrischen Signale vom Impulsstrahlsteuergerät verschwinden, kehrt der Anker des elektromagnetischen Impulsventils in seine ursprüngliche Position zurück.Der Luftauslass der Rückgaszelle schließt sich und der Druck in der Rückgaszelle steigt, wodurch die Membran eng an den Ventilauslass gedrückt wird.Das elektromagnetische Ventil gelangt wieder in den „geschlossenen“ Zustand.
Typ und Spezifikation
| Innerer Typ | Neuer Typ | Durchmesser mm | DurchmesserZoll | Hauptmembran mm | Äußerer Düsenanschluss mm | Innendurchmesser des Blasrohrs | Gewicht (kg | Kv/Cv |
| DMF-Z-20 | DMF-Z-1-20 | Ø20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 0,65 | 17.55/20.48 |
| DMF-Z-25 | DMF-Z-1-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 0,8 | 26.16/30.53 |
| DMF-Z-40S | DMF-Z-1-40 | Ø40 | 1 1/2 Zoll | 111 | 48 | 40 | 1.4 | 45,85/53,47 |
| DMF-Z-50S | DMF-Z-1-50 | Ø50 | 2" | 160 | Ø60 | 50 | 2.4 | 61,24/71,47 |
| DMF-Z-62S | DMF-Z-1-62 | Ø62 | 2 1/2 Zoll | 188 | Ø75 | 62 | 3.5 | 129,26/150,85 |
| DMF-Z-76S | DMF-Z-1-76 | Ø76 | 3" | 200 | Ø89 | 76 | 4.3 | 159,95/186,66 |
| DMF-Z-89S | DMF-Z-1-89 | Ø89 | 3 1/2 Zoll | 227 | Ø102 | 89 | 5.9 | 202/230 |
| DMF-Z-102S | DMF-Z-1-102 | Ø102 | 3 1/2 Zoll | 255 | Ø114 | 102 | 7.3 | 260/303 |
| DMF-ZM-20 | DMF-Z-2-20 | Ø20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 0,9 | 17.55/20.48 |
| DMF-ZM-25 | DMF-Z-2-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 1.3 | 26.16/30.53 |
| DMF-ZM-40S | DMF-Z-2-40 | Ø40 | 1 1/2 Zoll | 111 | 48 | 40 | 2 | 45,85/53,47 |
| DMF-ZF-20 | DMF-Z-3-20 | Ø20 | 3/4" | 80 | 27 | 20 | 1,35 | 17.55/20.48 |
| DMF-ZF-25 | DMF-Z-3-25 | Ø25 | 1" | 96 | 34 | 25 | 1,65 | 26.16/30.53 |
| DMF-ZF-40S | DMF-Z-3-40 | Ø40 | 1 1/2 Zoll | 111 | 48 | 40 | 2.5 | 45,85/53,47 |
| Toleranz: +0,22～+0,44 | ||||||||
Allgemeine technische Arbeitsinformationen
| Index | Idealer Wert | Empfohlener Wert |
| Arbeitsdruck | 0,1 MPa – 0,8 MPa | 0,2 MPa – 0,6 MPa |
| Arbeitsmedien | Saubere Luft | |
| Stromspannung | 24 VDC | 24 VDC, 220 VAC, 110 VAC |
| Aktuell | 0,8A | 0,8A, 0,23A, 0,46A |
| Temperaturniveau ° | -25 bis 120° | -25 bis 80° |
| Relative Luftfeuchtigkeit | < 85 % | |
| Lebensdauer der Membran | 1 Million Schläge oder 5 Jahre | 1 Million Schlag oder 2 Jahre |
| Der Life-Einsatz basiert auf einem standardmäßigen langsamen Pulsstrahl | ||
Materialkonstruktion
| Ventilkörper | ADC 12 Aluminiumdruckguss |
| Membran und Dichtungen | Hochwertiges Nitril |
| Frühling | Edelstahl 321 |
| Schraube und Zwinge | Edelstahl 304ss |
| Anker | 430FR Edelstahl |
| Magnetspule | Duroplastisch mit hochwertiger Kupferspule |
Hinweis: Importierte Membranen von guter Qualität für alle Ventile, wobei jedes Teil in jedem Herstellungsverfahren geprüft und unter Einhaltung aller Verfahren in die Montagelinie gebracht wird.Jedes fertige Ventil wird dem Milchblastest unterzogen
Häufige Fehler und Fehlerbehebung
| Während Installation und Inbetriebnahme | Fehlerphänomene | Möglicher Grund | Fehlerbehebung |
| Die Ventile können nicht alle geöffnet werden, aber die Hauptrolle spielt. | Überprüfen Sie den Gasdomdruck, um festzustellen, ob es ist zu niedrig | Überprüfen Sie die Leckage | |
| Einige Ventile funktionieren nicht, aber die andere sind normal. | Überprüfen Sie den Anschluss der Ventilspule und Spule. | Ersetzen Sie das Zubehör | |
| Es können nicht alle Ventile geschlossen werden.Dort ist Leckage.Es gibt keine Möglichkeit, einen Gasdomdruck zu ermitteln. | Y-Ventil.Einige Ventile gleich Gasdome sind undicht und verursachen dadurch Leckage an allen Ventilen. Z-Ventil.Der Ventileinlass und das Blasen Die Schnauze ist verkehrt herum eingebaut. | Überprüfen Sie die Leckage.
Neu installieren | |
| Manche Ventile lassen sich nicht schließen.Dort ist Leckage. | Auf dem Gerät befinden sich Schmutz oder Ablagerungen Membran blockiert die Bewegung Eisenkern. | Membran reinigen und prüfen dass die Membran vollständig ist. Überprüfen Sie den beweglichen Eisenkern und die Luft sperren. | |
| Ein Ventil schließt langsam. | Die Membranöffnung ist verstopft | Die Membranöffnung ausbaggern. | |
| Während der Verwendung des Ventils | Einige Ventile sind undicht.Der Membran kann nicht dicht schließen und Das Ventil ist immer ein wenig geöffnet. | Es sind Schmutz oder Ablagerungen vorhanden die Membran, der führende Teil ist beschädigt.Beweglicher Eisenkern ist verstopft. | Membran reinigen und prüfen dass das Membranstück ist vollständig.Überprüfen Sie das bewegliche Eisen Kern und die Luftschleuse.Ersetze das Zubehör bei Bedarf. |
| Spule ist heiß und durchgebrannt. | Es war zu lange eingeschaltet. | Überprüfen Sie den Betriebszustand des Kontrollsystem. | |
| Es liegt Spannung an, das Ventil jedoch nicht arbeiten. | Membran und Öffnung sind beschädigt ist blockiert. | Ersetzen Sie das Zubehör rechtzeitig. | |
| Die Umgebungstemperatur liegt unter -20 °C. Das Ventil ist undicht und lässt sich nicht öffnen. | Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig und Es gibt Frost im Ventil. | Achten Sie auf Isolierung und Aufrechterhaltung der richtigen Temperaturen |
Beachten
Der Arbeitsdruck muss streng auf 2–6 kg kontrolliert werden und relativ stabil sein.
Vor dem Einbau des Ventils ist es notwendig, den Gasdom vollständig von Verunreinigungen zu befreien.
Druckluft muss streng kontrolliert werden und eine saubere und trockene Luftversorgung sein
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